Aké typy fréz sa bežne používajú?

 

Horizontálna fréza s valcovou frézou

Horná rovina obrábania.Zuby frézy sú rozmiestnené po obvode frézy a delia sa na rovné zuby a dva typy podľa tvaru zubov.Existujú hrubé zuby a jemné zuby.Skrutková fréza na hrubé zuby má menej zubov, vysokú pevnosť zubov a veľký priestor na uchytenie triesok, čo je vhodné na hrubé obrábanie;Fréza s jemnými zubami je vhodná na dokončovanie.Čelná fréza: používa sa na

Vertikálna frézka Koncová fréza Portálová frézka

Na hornej rovine obrábania sú na čelnej ploche a obvode zuby frézy a tiež hrubé zuby a jemné zuby.Jeho štruktúra má tri typy: integrálny typ, intarzovaný typ a nastaviteľný typ.

 

 

EFréza: Používa sa na obrábanie drážok a stupňových plôch atď. Zuby frézy sú na obvode a čelnej ploche a pri práci sa nemôžu posúvať v axiálnom smere.KeďEFréza má koncový zub prechádzajúci stredom, môže byť podávaná axiálne (zvyčajneEnd fréza sa tiež nazýva;kľúč;môže sa podávať axiálne).

Trojstranná fréza: Používa sa na opracovanie rôznych drážok a stupňových plôch, so zubami frézy na oboch stranách a po obvode.

Uhlová fréza: používa sa na frézovanie drážok s určitým uhlom, vrátane jedného uhla a

Dvojuhlová fréza

Pílová fréza: Používa sa na spracovanie a odrezanie práce kusov a na jeho obvode je veľa rezných zubov.Aby sa znížilo trenie pri frézovaní, existujú dve strany zubov frézy.Navyše kľúč cesta fréza

Rybinová fréza,T-drážková fréza a rôzne Tvarovaná fréza II.Rozdeľuje sa podľa štruktúry frézy: integrálny typ: telo frézy a zuby frézy sú vyrobené do jedného.Integrálny typ zváracieho zuba: pre rezací zub.

Tvrdá zliatina

Alebo iné materiály nástroja odolné voči opotrebovaniu a na tele nástroja.Typ vložky: zuby frézy sú upevnené na tele frézy mechanickým upnutím.Vymeniteľné rezacie zuby môžu byť rezacia hlava celého rezacieho materiálu alebo rezacia hlava zváracieho rezacieho materiálu.Fréza s hlavou frézy namontovanou na tele frézy je tzv

Vnútorné ostrenie

Vzorec;Hlava nástroja brúsená samostatne na prípravku sa nazýva

Vonkajšie brúsenie

Indexovateľný typ: Táto štruktúra bola široko používaná pre čelnú frézu, koncovú frézu a trojstrannú frézu.

Cena a klasifikácia frézovacích doštičiek

Určite ste už počuli o frézovacej doštičke, no o frézovacej doštičke toho veľa neviete.Frézovacia vložka je v skutočnosti rotačný nástroj s jedným alebo viacerými reznými zubami.Chrbát zubov frézy má tri formy: priama čiara, krivka a prerušovaná čiara, ktoré môžu uspokojiť potreby rôznych ľudí.Teraz je v Číne veľa výrobcov a obchodníkov, ktorí začínajú vyrábať frézy pre ľudí.Rozdielne sú aj trhové ceny rôznych značiek čerstvého mäsa.Teraz si stručne predstavme ceny a klasifikáciu fréz na trhu.

Cena frézovacej vložky

Fréza je rotačná fréza s jedným alebo viacerými zubami frézy na frézovanie.Počas prevádzky každý rezací zub odreže prídavok na prácu kus prerušovane.Fréza sa používa hlavne na obrábanie roviny, stupňa, drážky, tvarovaného povrchu a rezné práce kus na frézke.Predajná cena na trhu je vyššia ako juan (zdrojová sieť, len pre informáciu).

Použitie frézovacej vložky

Všeobecne sa delí na:

1. Fréza s plochým koncom, vykonajte hrubé frézovanie, odstráňte veľké množstvo polotovarov a dokončite frézovanie malej horizontálnej roviny alebo obrysu.

2. Fréza s guľovou hlavou pre polodokončovacie frézovanie a dokončovacie frézovanie zakriveného povrchu;Malá fréza s guľovou hlavou môže dokončiť frézovanie malých skosení strmých plôch / rovných stien a nepravidelných obrysových plôch.

3. Plochá stopková fréza má úkosy, ktoré možno použiť na hrubé frézovanie na odstránenie veľkého množstva polotovarov a na jemné frézovanie malých skosení na rovných plochách (vzhľadom na strmé plochy).

4. Formovacia fréza vrátane zrážacej frézy, frézy v tvare T alebo bubnovej frézy, zubovej frézy a vnútornej R frézy.

5. Zrážacia fréza.Tvar úkosovej frézy je rovnaký ako úkosovej frézy, ktorá je rozdelená na frézu pre kruhové skosenie a šikmé skosenie.

6. Fréza v tvare T, ktorá dokáže vyfrézovať drážku v tvare T.

7. Fréza typu zubov, frézovanie rôznych typov zubov, ako sú ozubené kolesá.

Klasifikácia frézovacej vložky

Fréza s ostrými zubami

Úzka okrajová páska je brúsená na povrchu zadnej frézy, aby vytvorila uhol chrbta.Pretože uhol rezu je primeraný, jeho životnosť je vysoká.Chrbát zubov frézy s ostrými zubami má tri formy: priamku, krivku a prerušovanú čiaru.Pri fréze na konečnú úpravu zubov sa často používa rovný chrbát zubov.Pevnosť zubov frézy so zakrivenými a prerušovanými zubami je dobrá a znesie veľké rezné zaťaženie.Bežne sa používa pre frézy na hrubé zuby.

Odľahčovacia fréza

Chrbát Archimedovej špirály je opracovaný odľahčením (alebo brúsením) do chrbtovej časti Archimedovej špirály.Tupému koncu frézy stačí prebrúsiť prednú časť, ktorá dokáže zachovať pôvodný tvar zuba nezmenený.Používa sa na výrobu rôznych tvarových fréz, ako sú ozubené frézy.

V posledných rokoch sa čínsky výrobný priemysel rýchlo rozvinul so zavedením Made in China do sveta.Okrem toho sa pri výrobe zariadení budú vykonávať rôzne procesy vŕtania a rezania.Tradičné rezné materiály majú nielen krátku životnosť, ale aj veľmi zlú kvalitu rezu.Vznik frézovacej doštičky však tento problém rieši.Frézovaciu vložku je možné použiť na spracovanie drážok, tvarovaných plôch, odrezanie práce kusy atď

Objem predaja na trhu je veľmi horúci.Cenu a klasifikáciu frézovacej vložky je možné pochopiť.

 

Aké sú kľúčové body frézovania?

1. Operátori musia nosiť tesný pracovný odev s pevnými manžetami;Súdruhovia by mali nosiť ochranné prilby;Pri vysokorýchlostnom frézovaní noste ochranné okuliare;Pri frézovaní železných odliatkov noste masky;Počas prevádzky je prísne zakázané nosiť rukavice, aby sa predišlo krúteniu rúk medzi rotačným rezačom a prácou kus.

2. Pred prevádzkou skontrolujte, či sú všetky časti a bezpečnostné zariadenia frézky bezpečné a spoľahlivé;Skontrolujte, či je bezpečnosť a spoľahlivosť elektrických častí zariadenia dobrá.

3. Pri nakladaní a vykladaní prac kusov, pracovný stôl by mal byť zasunutý do bezpečnej polohy.Pri použití kľúča na upevnenie prac kusy, smer sily by sa mal vyhnúť fréze, aby sa zabránilo tomu, že kľúč narazí na frézu alebo prípravok pri skĺznutí.

4. Pri montáži a demontáži frézy je potrebné ju podložiť špeciálnou podložkou a frézu nedržte priamo rukou.

5. Pri frézovaní nepravidelná práca kusov a pomocou zverákov, deliacich hláv a špeciálnych prípravkov na uchytenie práce kusov, ťažisko nepravidelnej práce kusy a zveráky, deliace hlavy a špeciálne prípravky by mali byť umiestnené čo najviac v strede pracovného stola, aby sa predišlo nerovnomernej sile na pracovný stôl a deformácii.

6. Počas rýchleho alebo automatického frézovania nie je dovolené posúvať pracovný stôl na oba konce, aby nedošlo k pomliaždeniu skrutkovej tyče.

7. Pri bežiacom obrábacom stroji nie je dovolené nastavovať a merať prácu kus a zmeňte spôsob mazania, aby ste zabránili tomu, aby sa ruky dotýkali nástroja a neporanili si prsty.

8. Nebrzdite rukou, kým sa rotácia frézy úplne nezastaví.

9. Počas frézovania neodstraňujte triesky rukou ani nefúkajte ústami, aby triesky nepoškodili pokožku a oči.

10. V prípade motorizovaného rýchleho posuvu musí byť spojka ručného kolesa otvorená, aby sa zabránilo zraneniu spôsobenému rýchlym otáčaním ručného kolesa.

11. Pri obracaní pracovného stola zastavte otočnú rukoväť najskôr v strednej polohe a potom spiatočku.Priame cúvanie nie je povolené.

12. Pri frézovaní kľúč cesta hriadele alebo rezanie tenkých prác kusov, je prísne zakázané poškodzovať deliacu hlavu alebo pracovný stôl.

13. Pri frézovaní roviny je potrebné použiť frézovaciu hlavu s viac ako štyrmi frézovacími hlavami a zvoliť vhodné rezné parametre, aby sa zabránilo vzniku vibrácií obrábacieho stroja pri frézovaní.

14. Po ukončení práce zastavte pracovný stôl v strednej polohe a zdvíhací stôl spustite do najnižšej polohy.

15. Pre CNC vertikálnu frézku sa pred operáciou vykoná predbežný výber príslušného pracovného programu, rýchlosti vretena, posuvu nástroja, dráhy pohybu nástroja, nepretržitého ofsajdu a iných položiek podľa požiadaviek procesu.Pre skúšobnú prevádzku umiestnite elektrický gombík do polohy „zarovnanie“.Po potvrdení, že nie je žiadny problém, presuňte elektrický gombík do polohy automatickej alebo poloautomatickej prevádzky.

Ako posúdiť, či sa čepeľ frézy môže používať nepretržite

1) Vibrácie frézky sú zosilnené alebo dokonca spôsobujú abnormálny hluk alebo sa spotreba energie obrábacieho stroja zvýši o 10% ~ 15%;

2) Kvalita opracovaného povrchu diela kus je zjavne znížený a presnosť rozmerov je znížená;

3) Práca okraj kusu má vystružený ostrap alebo odlupovanie;

4) Pri obrábaní tvrdokovovou frézou dochádza k vážnemu iskreniu;

5) Farba rezu je zjavne zmenená alebo tvar rezu je deformovaný.

Vývoj a údržba CNC sústruhu~~, vysoké skóre

Ako správne brúsiť frézu?

1. Brúsny kameň namočte do vody na jednu až päť minút.Ak je tam olej, použite ako mazivo nejaký rastlinný olej alebo iné mazivo.

2. Brúsny kameň upevnite drevom alebo základňou.

3. Pritlačte čepeľ na brúsny kameň pod uhlom 15 stupňov.

4. Brúste zľava doprava alebo sprava doľava.Nôž sa ľahko valí bez hobľovania hore a dole a brúsenie je nerovnomerné.

5. Keď sa začne zvyšovať jas a ostrosť čepele, môže sa znova vyleštiť s nízkou hustotou.

Brúska je kameň používaný na brúsenie nožov.Akýkoľvek pieskový kameň sa dá nabrúsiť – najlepší môže byť šedý ílovitý pieskový kameň.Kremeň je tiež dobrý, ale je veľmi zriedkavý.K dispozícii je aj žula.Kľúčom je, že naostrená čepeľ musí byť ostrá a odolná a nie je ľahké spôsobiť nedostatok klepania.

Aké sú spôsoby použitia a zručnosti údržby drevoobrábacej frézy a frézy?

Aby ste dosiahli požadovaný účel, uistite sa, že používate nástroj s krátkou reznou hranou, pokiaľ je to možné.Ak je rezná hrana príliš dlhá alebo telo nástroja príliš dlhé, spôsobí to vibrácie a vychýlenie počas obrábania, čo povedie k poškodeniu nástroja a ovplyvní kvalitu obrábania.Odporúčame používať nástroje s väčším priemerom stopky.

1. Bezpečnostné opatrenia

(1) Drevoobrábacia fréza je špeciálne navrhnutá pre prenosné a stolové drevoobrábacie rezbárske stroje a nemožno ju použiť na elektrických vŕtačkách, vŕtačkách a iných strojoch.

(2) Rezačka môže poskytnúť hladký povrch pre tvrdé drevo, korok, syntetické dosky a iných pracovníkov na spracovanie dreva, ale vyhýbajte sa spracovaniu medi, železa a iných kovových materiálov a piesku, kameňa a iných nedrevených materiálov.

(3) Musí sa použiť plášť vhodnej veľkosti, pretože plášť s veľkým opotrebovaním, nedostatočnou guľatosťou a zúžením vo vnútornom otvore nemôže poskytnúť dostatočnú upínaciu silu, čo môže spôsobiť vibrácie alebo zlomenie a odletenie rukoväte nástroja.

(4) Nepredpokladajte, že nová bunda musí byť bezpečná a spoľahlivá.Ak sa po upnutí nástroja zistia na stopke nástroja nerovnomerné kontaktné stopy alebo drážky, znamená to, že došlo k preklzávaniu a deformácii vnútorného otvoru plášťa.V tomto čase by mala byť bunda okamžite vymenená, aby sa predišlo nehodám.

(5) Ak sa po upnutí nástroja počas prevádzky zistí, že nástroj došiel, stroj by sa mal okamžite zastaviť a nástroj by sa mal niekoľkokrát upnúť, aby sa rukoväť nástroja mohla úplne dotýkať plášťa a potom je možné vykonať prácu.

(6) Stopka nástroja musí byť v dobrom kontakte s plášťom.Stopka nástroja musí byť úplne zasunutá do plášťa a pevne utiahnutá, aby bola zabezpečená dostatočná upínacia sila pre nástroj.Do plášťa nie je možné vložiť len malú časť, inak môže dôjsť k zlomeniu rukoväte nástroja a poškodeniu nástroja.

(7) Počas prevádzky používajte správnu ochranu očí a sluchu

(8) Telo, odev a iné drobnosti nesmú byť pri práci v blízkosti noža

2. Zvoľte vhodné množstvo rezu

(1) Rýchlosť rezania rôznych drevených materiálov je veľmi dôležitá pre životnosť nástrojov a kvalitu spracovania kusov dreva.Rozumné rezné parametre uľahčujú, skvalitňujú a uľahčujú spracovanie.

(2) Vysokorýchlostné rezanie sa môže použiť na bežné drevo a rezanie pri nízkej rýchlosti a spomalenie rýchlosti posuvu je lepšie pre tvrdšie drevo a nástroje s väčším priemerom čepele.Rýchlosť pohonu by mala byť priemerná, nie rýchla ani pomalá a mala by byť stabilná.Ak dôjde k zotrvaniu v procese rezania, nástroj sa spáli a životnosť nástroja sa výrazne zníži.

(3) Rýchlosť rezania závisí od nasledujúcich troch aspektov: 1. Drevený materiál: 2. Typ a špecifikácia nástrojov: 3. Vybavenie

(4) Ak sa používajú frézy s väčším priemerom, obrábanie môže byť dokončené niekoľkými posuvmi, čo môže zlepšiť životnosť fréz a zvýšiť bezpečnosť prevádzky.Frézy s veľkým priemerom zvyčajne používajú vysokokvalitné stolové vybavenie

3. Údržba náradia.

 

 

 

 

 

Diane

Telefón/Whatsapp: 8618622997325


Čas odoslania: 20. októbra 2022