Sprievodca výberom typov kohútika

Ako bežný nástroj na spracovanie vnútorných závitov možno závitník podľa tvaru rozdeliť na závitník so špirálovou drážkou, závitník s okrajom, závitník s rovnou drážkou a závitník na rúrku a podľa prevádzkového prostredia ho možno rozdeliť na závitník so závitom a stroj. a možno ich rozdeliť na metrický kohútik, americký kohútik a britský kohútik podľa špecifikácií.Závitníky sú tiež hlavnými spracovateľskými nástrojmi používanými pri závitovaní.

Dnes sa s vami podelím o sprievodcu výberom kohútika, ktorý vám pomôže vybrať ten správny kohútik.

 

Klasifikácia kohútikov:

1. Rezanie kohútikov

- Priamy štrbinový závitník: používa sa na spracovanie cez otvor a slepý otvor.Železné piliny sa nachádzajú v drážkach pre kohútiky a kvalita závitu nie je vysoká.Bežnejšie sa používa na spracovanie krátkych triesok, ako je sivá liatina atď.

 

- Závitník so špirálovou drážkou: používa sa na spracovanie slepých otvorov s hĺbkou otvoru menšou alebo rovnou 3D.Železný šrot sa vypúšťa pozdĺž špirálovej drážky a kvalita povrchu závitu je vysoká.10-20° špirálový Uhlový závitník možno spracovať s hĺbkou závitu menšou alebo rovnou 2D;28-40° špirálový Uhlový závitník dokáže spracovať hĺbku závitu menšiu alebo rovnú 3D;50° špirálový Uhlový závitník možno použiť na spracovanie hĺbky závitu menšej alebo rovnej 3,5D (4D za špeciálnych pracovných podmienok).

V niektorých prípadoch (tvrdé materiály, veľký rozstup zubov atď.), aby sa dosiahla lepšia pevnosť hrotu, sa na spracovanie cez otvory použijú závitníky so špirálovou drážkou.

 

- Závitník so skrutkovým hrotom: zvyčajne sa používa iba pre priechodný otvor, pomer strán až do 3D ~ 3,5D, vypúšťanie železných triesok, rezný moment je malý, kvalita závitového povrchu je vysoká, tiež známa ako kohútik na ponáranie okrajov alebo hrotový kohútik.Pri rezaní je potrebné dbať na to, aby všetky rezné časti boli preniknuté, inak dôjde k kolapsu zuba.

 

  1. Vytláčací kohútiks

Môže sa použiť na spracovanie cez otvor a slepý otvor, tvarovanie zuba prostredníctvom plastickej deformácie materiálu a môže sa použiť iba na spracovanie plastového materiálu.

 

Jeho hlavné vlastnosti:

1 s použitím plastickej deformácie obrobku na spracovanie závitu;

2, plocha prierezu kohútika je veľká, vysoká pevnosť, nie je ľahké ju zlomiť;

3, rýchlosť rezania je vyššia ako rezací kohútik a podľa toho sa tiež zlepšuje produktivita;

4, v dôsledku spracovania vytláčaním za studena sa mechanické vlastnosti povrchu závitu po spracovaní zlepšujú, drsnosť povrchu je vysoká, pevnosť závitu, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii sa zlepšuje;

5, žiadne spracovanie čipu.

 

Nevýhody sú:

1, možno použiť iba na spracovanie plastových materiálov;

2. Vysoké výrobné náklady.

 

Existujú dve štrukturálne formy:

1, žiadny kohútik na vytláčanie olejovej drážky sa nepoužíva iba na vertikálne pridávanie slepých otvorov;

2, s kohútikom na vytláčanie olejovej drážky je vhodný pre všetky pracovné podmienky, ale zvyčajne kohútiky s malým priemerom kvôli obtiažnosti výroby nenavrhujú drážku na olej.

 

 

Konštrukčné parametre vodovodných batérií

1. Tvar a veľkosť

- Celková dĺžka: pozornosť by sa mala venovať niektorým špeciálnym podmienkam predĺženia

- Dĺžka drážky: zapnutá

- Rukoväť: V súčasnosti je bežným štandardom rukoväte DIN(371/374/376), ANSI, JIS,ISO atď. Pri výbere rukoväte je potrebné venovať pozornosť tomu, aby sa rukoväť zhodovala s rukoväťou závitorezného nástroja..

2.Závitová časť

- Presnosť: vybrané podľa špecifických noriem závitov, metrický závit ISO1/3 stupeň je ekvivalentný národnej štandardnej triede H1/2/3, ale je potrebné venovať pozornosť interným kontrolným štandardom výrobcu.

- Rezací kužeľ: Rezná časť kohútika, ktorá vytvorila čiastočne pevný vzor.Vo všeobecnosti platí, že čím dlhší je rezací kužeľ, tým lepšia je životnosť kohútika.

 

-Korekčné zuby: zohrávajú úlohu pomocných a korekčných, najmä v systéme závitovania nie sú stabilné pracovné podmienky, čím viac korekčných zubov, tým väčší odpor pri poklepaní.

3.drážka na triesku

- Typ drážky: ovplyvňuje formovanie a vypúšťanie železných pilín, zvyčajne pre vnútorné tajomstvá každého výrobcu.

- Predný uhol a zadný uhol: pri zvyšovaní sa závitník stáva ostrým, čo môže výrazne znížiť rezný odpor, ale znižuje sa pevnosť a stabilita hrotu zuba a zadný uhol je zadný uhol brúsenia lopatou.

- Počet drážok: zvýšenie počtu drážok zvyšuje počet rezných hrán, čo môže účinne zlepšiť životnosť závitníka;Ale stlačí priestor na odstraňovanie triesok, v nevýhode odstraňovania triesok.

 

Materiál kohútika:

1. Nástrojová oceľ:väčšinou sa používajú na ručné rezáky, ktoré v súčasnosti nie sú bežné.

2. Rýchlorezná oceľ bez kobaltu:V súčasnosti sa široko používa ako výčapný materiál, ako napríklad M2 (W6Mo5Cr4V2,6542), M3 atď., Kód značky je HSS.

3. Crýchlorezná oceľ obsahujúca obalt:v súčasnosti je pre HSS-E označovaný veľký rozsah materiálov závitníkov, ako sú M35, M42 atď.

4. Pprášková metalurgia rýchlorezná oceľ:používa sa ako vysokovýkonný materiál pre závitníky, výkon je výrazne lepší v porovnaní s vyššie uvedenými dvoma, metóda pomenovania každého výrobcu je odlišná, kód značky je HSS-E-PM.

5. Hmateriály ard zliatiny:zvyčajne si vyberajú ultrajemné častice, dobrý stupeň húževnatosti, ktorý sa používa hlavne na výrobu priamych štrbinových závitníkov na spracovanie materiálov s krátkymi trieskami, ako je sivá liatina, hliník s vysokým obsahom kremíka atď.

 

Kohútik je veľmi závislý od materiálu.Výberom dobrých materiálov možno ešte optimalizovať konštrukčné parametre batérie tak, aby bola vhodná pre vysokú účinnosť, náročnejšie pracovné podmienky a zároveň mala dlhšiu životnosť.V súčasnosti majú veľkí výrobcovia vodovodných batérií vlastné materiálové továrne alebo materiálové vzorce.Súčasne kvôli problémom so zdrojmi a cenami kobaltu vyšla aj nová vysokovýkonná rýchlorezná oceľ bez kobaltu.

 

Povlak kohútika:

 

1.oxidácia parou: klopte do vysokoteplotnej vodnej pary, povrch vytvára oxidový film, adsorpcia chladiacej kvapaliny je dobrá, môže hrať úlohu pri znižovaní trenia, pričom zabraňuje kohútiku a reznému materiálu medzi spojom, vhodné na spracovanie mäkká oceľ.

2.nitridačná úprava: povrchová nitridácia odpichu, tvoriaca povrchovú vytvrdzovaciu vrstvu, vhodná na spracovanie liatiny, hliníkového odliatku a iných materiálov na opotrebovanie nástroja.

3.Steam + Nitriding: Komplexné výhody vyššie uvedených dvoch.

4.TiN: zlatožltý povlak, dobrá tvrdosť a mazivosť povlaku a priľnavosť povlaku je dobrá, vhodná na spracovanie väčšiny materiálov.

5.TiCN: modrosivý povlak, tvrdosť cca 3000HV, tepelná odolnosť 400°C.

6.TiN+TiCN: tmavožltý povlak s vynikajúcou tvrdosťou a klzkosťou povlaku, vhodný na spracovanie väčšiny materiálov.

7.TiAlN: modrosivý povlak, tvrdosť 3300HV, tepelná odolnosť do 900°C, možno použiť pre vysokorýchlostné spracovanie.

8.CrN: strieborno-sivý povlak, mazací výkon je vynikajúci, používa sa hlavne na spracovanie neželezných kovov.Povlak kohútika má významný vplyv na výkon kohútika, ale v súčasnosti výrobcovia a výrobcovia povlakov navzájom spolupracujú pri štúdiu špeciálneho povlaku, ako je LMT IQ, Walther THL atď.

 

Faktory, ktoré ovplyvňujú čapovanie:

1 Výčapné zariadenie

- Obrábací stroj: možno rozdeliť na vertikálne a horizontálne spôsoby spracovania, pre závitovanie, vertikálne je lepšie ako horizontálne spracovanie, horizontálne spracovanie na zváženie, či je chladenie dostatočné.

- Rukoväť na poklep: odporúča sa použiť špeciálnu rukoväť na poklep.Ak je obrábací stroj pevný a stabilný, uprednostňuje sa synchrónna rukoväť na rezanie závitov, namiesto toho by sa mala podľa možnosti použiť flexibilná rukoväť na rezanie závitov s axiálnou/radiálnou kompenzáciou.Vždy, keď je to možné, používajte štvorhranný pohon, s výnimkou kohútikov s malým priemerom (

- Podmienky chladenia: pre závitovanie, najmä pretláčacie závitníky, požiadavka na chladiacu kvapalinu je mazanie > chladenie;Pri skutočnom použití sa môže pripraviť podľa podmienok obrábacieho stroja (pri použití emulzie sa odporúča, aby koncentrácia bola väčšia ako 10 %).

 

2 Obrobok na spracovanie

- Materiál a tvrdosť obrobku: tvrdosť materiálu obrobku by mala byť rovnomerná, vo všeobecnosti sa neodporúča používať závitníky na prácu nad HRC42.

- Poklepanie na spodný otvor: štruktúra spodného otvoru, vyberte správny bit;Presnosť rozmerov spodného otvoru;Hmota steny spodného otvoru

 

3 Parametre spracovania

3.1otáčky: otáčky sa udávajú na základe typu závitníka, materiálu, spracovávaného materiálu a tvrdosti, výhod a nevýhod výčapného zariadenia.

 

Zvyčajne sa vyberá podľa parametrov udávaných výrobcom kohútika, rýchlosť sa musí znížiť za nasledujúcich podmienok:

- Nízka tuhosť obrábacieho stroja;Veľký kohútik bitie;Nedostatočné chladenie;

- Nerovnomerný materiál alebo tvrdosť oblasti napichovania, ako sú spájkované spoje;

- kohútiky sú predĺžené alebo sa používa predlžovacia tyč;

- Ležanie, vonkajšia zima;

- Ručné ovládanie, ako je stolná vŕtačka, kolísková vŕtačka atď

 

3.2Posuv: pevný závit, posuv = 1 stúpanie/otočka.Flexibilné poklepanie a premenná kompenzácia rukoväte je dostatočná: posuv = (0,95-0,98) stúpanie/otáčka.

 

Niekoľko tipov na výber kohútika:

-Tolerancia závitníkov rôznych tried presnosti

 

Základ výberu: nielen podľa stupňa presnosti obrábaného závitu na výber a určenie stupňa presnosti závitníka.

-Materiál a tvrdosť spracovávaného obrobku;

-Zariadenie na rezanie závitov (ako sú stav stroja, upínacia stopka, chladiace prostredie atď.);

-Presnosť a výrobná chyba samotného kohútika.

 

Napríklad: spracovanie závitu 6H, pri spracovaní ocele si môžete vybrať presný závitník 6H;V procese zo sivej liatiny, pretože stredný priemer závitníka sa rýchlejšie opotrebováva, rozšírenie otvoru pre skrutku je malé, preto je vhodné zvoliť presný závitník 6HX, životnosť bude lepšia.

 

-Veľkosť vonkajšieho tvaru kohútika

1. V súčasnosti sú najpoužívanejšie DIN, ANSI, ISO, JIS atď.

2.podľa rôznych požiadaviek zákazníka na spracovanie alebo existujúcich podmienok zvoliť vhodnú dĺžku, dĺžku hrany a štvorcovú veľkosť rukoväte;

3. Rušenie počas spracovania;

 

Klepnite na výber šiestich základných prvkov:

1, typ spracovania vlákna, metrický, britský, americký atď.;

2. Typ spodného otvoru závitu, priechodný otvor alebo slepý otvor;

3, spracovaný materiál obrobku a tvrdosť;

4, obrobok kompletná hĺbka hĺbky závitu a hĺbka dolného otvoru;

5, presnosť závitu obrobku;

6, vzhľad normy kohútika (je potrebné označiť špeciálne požiadavky).

 

 

Vitajte vo svojom dotaze kedykoľvek!

 

 

Lillian Wang

Obrie nástroje Len tie najlepšie nástroje, ktoré sme vyrobili

Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Email:wjj88@hbruixin.net

Whatsapp: +86-18202510745
Telefón/Wechat: +86-18633457086

Web:www.giant-tools.com

 

 


Čas odoslania: 10. novembra 2022