Úvod a perspektívy použitia dutého vrtáka

Duté vrtáky (viachranné vrtáky do oceľových dosiek, tiež známe ako jadrové vrtáky) sú účinné vrtáky na kruhové rezanie s viacerými ostriami.Priemer vŕtania sa pohybuje od 12 mm do 150 mm.Používajú sa hlavne na vŕtanie oceľových komponentov, ako sú oceľové konštrukcie a železničná doprava., mosty, lode, strojárstvo, letecký priemysel a iné oblasti spracovania otvorov, jeho vŕtanie je výrazne lepšie ako tradíciaDvojhranný špirálový vrták s charakteristikami vysokej účinnosti vŕtania, ľahkého a pracovne úsporného vŕtania, viachranného vrtáku do oceľového plechu a magnetického sedlového vrtáka Vhodný nástroj môže vykonávať viacsmerné vŕtanie veľkých obrobkov.Prevádzka je pohodlná a flexibilná, efektívne skracuje čas výstavby a stala sa nástrojom prvej voľby na vŕtanie a spracovanie prstencových drážok moderných oceľových komponentov

1.Vplyv na rezanieEdit Broadcast?

Dutý vrták je nástroj na spracovanie otvorov, ktorý je vhodnejší pre prenosné nástroje.Keďže však proces výroby dutých vrtákov je pomerne zložitý a nedokážu spracovať slepé otvory, bežne sa nepoužívajú pri rezaní kovov.Zvyčajne sa používajú iba pri spracovaní cez otvory veľkého priemeru alebo obrobkov z drahých kovov alebo keď je výkon vŕtacieho zariadenia obmedzený..Keďže tam aNejde o žiadne štandardné produkty pre duté vrtáky, väčšinu dutých vrtákov používaných na spracovanie špeciálnych materiálov musíme vyvinúť sami.

Uhol chrbta efefekt

2.Účinok hrablíuhol reznej sily?

Zmeny uhla čela ovplyvnia stupeň deformácie materiálu triesky, čím spôsobia zmeny v reznej sile.Gčím väčšia je deformácia triesky, tým väčšia je rezná sila;čím menšia je deformácia triesky, tým menšia je rezná sila.Pri zmene uhla čela v rozsahu 0° až 15° sa korekčný koeficient reznej sily mení v rozsahu 1,18 až 1.

3. Vplyv uhla čelana životnosť vrtáku?

Pri zväčšení uhla čela vrtáka sa zníži pevnosť a objem odvádzaného tepla hrotu nástroja, čo tiež ovplyvní namáhanie hrotu nástroja.Keď je uhol čela kladná hodnota, hrot nástroja podlieha to ťahové napätie;keď je uhol čela záporná hodnota, hrot nástroja je vystavený tlaku v tlaku.Ak je zvolený uhol čela príliš veľký, hoci možno zvýšiť ostrosť vrtáka a znížiť reznú silu, ťahové napätie na hrote nástroja bude väčšie, pevnosť hrotu nástroja sa zníži a to sa ľahko zlomí.Pri testoch rezania sa veľa vrtákov poškodilo v dôsledku nadmerného uhla čela.Avšak v dôsledku vysokej tvrdosti a pevnosti spracovávaného materiálu a nízkej tuhosti hlavného hriadeľa a celého stroja prenosnej vrtnej súpravy, ak je zvolený uhol čela príliš malý, zvýšenie reznej sily počas vŕtania spôsobí, že hlavný hriadeľ bude vibrovať a na opracovanom povrchu sa objavia zjavné vibrácie.línií, zníži sa aj životnosť vrtáka.

5.Vplyv na rezanie perormance

Zväčšenie uhla vôle môže znížiť trenie medzi povrchom boku a rezným materiálom a znížiť deformáciu obrobeného povrchu vytláčaním.Ak je však uhol vôle príliš veľký, blpevnosť a schopnosť odvádzať teplo sa zníži.

Veľkosť uhla reliéfu priamo ovplyvňuje životnosť vrtáku.Počas procesu vŕtania sú hlavnými formami opotrebovania vrtákov mechanické škrabance a opotrebovanie pri zmene fázy.Vzhľadom na mechanickú abráziu a opotrebovanie, keď je životnosť rezu konštantná, čím väčší je uhol vôle, tým dlhší je dostupný čas rezania;berúc do úvahy opotrebenie pri zmene fázy, zvýšenie uhla vôle zníži schopnosť rozptylu teplavrtáku.Po opotrebovaní vrtáku, ako sa zóna opotrebovania na boku postupne rozširuje a rezná sila sa postupne zvyšuje, teplo generované trením sa bude postupne zvyšovať, čo spôsobí zvýšenie teploty vrtáku.Keď teplota stúpne na teplotu fázového prechodu vrtáka, vrták sa rýchlo opotrebuje.

6.Účinok ostreniaproces

Dutý vrták spotrebuje menšie množstvo a spracovateľská dávka je malá.Preto by sa pri navrhovaní vrtáka mali brať do úvahy otázky technológie spracovania a spracovanie a ostrenie by sa malo v maximálnej možnej miere dosiahnuť bežným obrábacím zariadením a bežnými nástrojmi.Chips flow ouion výkon.Počas procesu odtoku sú triesky stláčané a šúchané čelnou plochou, čo spôsobujeďalšia deformácia.Kov v spodnej časti triesky sa deformuje v najväčšej miere a kĺže pozdĺž čela čeľuste, čím sa spodná vrstva triesky predĺži a vytvára rôzne stočené tvary.Pri použití dutého vrtáka na vŕtanie otvorov chcete, aby boli triesky narezané na triesky alebo pásy, aby sa uľahčilo odstraňovanie triesok.Aby sa uľahčilo opracovanie a ostrenie, musí byť čelo hrablí navrhnuté ako rovný povrch bez lámača triesok.Povrch hrablí nie je potrebné počas používania prebrúsiť.Bočný povrch dutého vrtáka sa najľahšie prebrúsi a je to tiež povrch s najrýchlejším opotrebením.Preto sa ostrenie dutého vrtáka dosiahne ostrením povrchu boku.Povrch sekundárneho boku je rozdelený na vnútorný povrch sekundárneho boku a vonkajší povrch sekundárneho boku.Z hľadiska prebrúsenia nie je jednoduché prebrúsiť vnútorné a vonkajšie pomocné plochy bokov, preto by mali byť pomocné plochy bokov navrhnuté tak, aby sa neprebrúsili.

7. Rezná kvapalina a vŕtačkabitov

Hlavnou črtou dutého vrtáka je to, že vnútorné jadro otvoru nie je počas spracovania vyrezané.Preto je rezné množstvo dutého vrtáka podstatne menšie ako pri špirálovom vrtáku a potrebný vŕtací výkon a teplo vznikajúce pri rezaní sú tiež menšie.Pri vŕtaní s dutými vrtákmi z rýchloreznej ocele, pretože teplota oblasti spracovania má veľký vplyv na tvrdosť vrtáka, je potrebné počas procesu vŕtania použiť chladiacu kvapalinu (ak sa nepoužíva chladiaca kvapalina, vrták opotrebenie bitov bude hlavne opotrebenie pri zmene fázy a rýchle na začiatku. opotrebovanie).Najprv sme myed externé chladenie sprejom.Pretože je však vrtná stanica spracovávaná v smere horizontálnej osi, je pre chladivo ťažké vstúpiť do reznej hrany vrtnej korunky.Spotreba chladiacej kvapaliny je veľká a chladiaci efekt nie je ideálny.Štruktúra vretena vrtnej súpravy bola prepracovaná tak, aby sa vonkajšie chladenie rozprašovaním zmenilo na vnútorné chladenie rozprašovaním.Chladiaca kvapalina sa pridáva z jadra dutého vrtáka, takže chladiaca kvapalina sa môže hladko dostať do reznej časti vrtáku, čím sa výrazne znižuje spotreba chladiacej kvapaliny a zlepšuje sa chladiaci účinok.